一、            概述

    高風(fēng)壓沖擊器是一種沖擊鑿巖工具，但與其他鑿巖工具不同的是，鑿巖過(guò)程中始終留在孔底，活塞直接沖擊鉆頭。壓縮氣體經(jīng)過(guò)鉆桿進(jìn)入沖擊器，而后從鉆頭排出，排出的廢氣被用來(lái)排渣。沖擊器的回轉運動(dòng)由鉆機回轉頭提供， 軸推力由鉆機推進(jìn)機構提供，通過(guò)鉆桿傳遞到?jīng)_擊器上。合理、及時(shí)的維護和保養可以延長(cháng)沖擊器和鉆頭的使用壽命，降低作業(yè)成本。

二、            結構原理

  潛孔沖擊器是這樣組成的：活塞，內缸，閥座，單向閥，和鉆頭附件等安裝在細長(cháng)的外套管內，外套管上端裝有帶板手口和聯(lián)接螺紋的后接頭，下端裝有連接螺紋的前接頭。前接頭主要用于向鉆頭傳遞推進(jìn)力和回轉運動(dòng)?？ōh(huán)控制鉆頭的軸向運動(dòng)，而單向閥是當停止供應壓氣時(shí)，用來(lái)防止巖渣等雜物進(jìn)入沖擊器。鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆頭被推進(jìn)沖擊器，并壓在前接頭上，此時(shí)活塞直接沖擊鉆頭進(jìn)行鑿巖。當鉆頭提離孔底時(shí)，開(kāi)始強吹排渣。

三、            使用操作注意事項

1.保證可靠的潤滑，沖擊器的合理潤滑永遠不能忽視，否則，會(huì )加速沖擊器的磨損甚至造成破壞。沖擊器的潤滑是通過(guò)鉆機上的注油器來(lái)實(shí)現。潤滑油通過(guò)注油器噴入高壓氣體中，以氣體為載體，進(jìn)入沖擊器內部，從而實(shí)現對內部各個(gè)零件的潤滑?？梢酝ㄟ^(guò)調節注油器閥門(mén)開(kāi)度調節潤滑油的用量。潤滑油用量要適度，用量大，會(huì )產(chǎn)生浪費；用量小，潤滑效果不佳。在鉆機卸桿過(guò)程中，觀(guān)察鉆桿內壁潤滑油附著(zhù)情況，濕潤但不滴油即可。因此應時(shí)刻保證工作時(shí)注油器內有充足的潤滑油。(夏季注20號機械油，冬季注5-10號機械油）

2.沖擊器裝在鉆桿之前，操縱沖擊風(fēng)閥排氣清除鉆桿內雜物，并查看鉆桿是否有潤滑油，聯(lián)接沖擊器后查看鉆頭花鍵上是否有油膜，如果明顯無(wú)油或油量過(guò)大應調整注油器系統。

3.沖擊器開(kāi)始鉆孔時(shí)，應操縱推進(jìn)風(fēng)閥使沖擊器向前進(jìn)給，頂住地面，同時(shí)打開(kāi)沖擊風(fēng)閥，使沖擊器沖擊工作，此時(shí)應注意不要使沖擊器回轉，否則不可能穩住鉆，當沖擊出一個(gè)小的凹坑穩住鉆后，再打開(kāi)回轉風(fēng)閥使沖擊器進(jìn)入正常工作，初開(kāi)孔時(shí)，應采用最小的沖擊和推進(jìn)力，使鉆頭平穩地進(jìn)入巖層。

4.在工作過(guò)程中，定期查看空壓機轉速表和壓力表，如鉆機轉速急速下降壓力增加，則說(shuō)明鉆機鉆孔出現故障，如孔壁倒塌或孔內產(chǎn)生泥箍等情況，要及時(shí)采取措施排除。

5.在鉆孔過(guò)程中始終保持孔內無(wú)巖渣，必要時(shí)進(jìn)行強吹清孔，就是把沖擊器提離孔底150mm高度，這時(shí)沖擊器停止沖擊，全部壓氣通過(guò)沖擊器中心孔進(jìn)行排渣。

6.如發(fā)現鉆頭掉柱或碎片掉入孔內應及時(shí)用磁鐵吸出。

7. 為提高鉆頭鉆孔效率，可以定期對鉆頭柱齒進(jìn)行修磨，但修磨后的鉆頭更容易出現非質(zhì)量問(wèn)題（鉆頭修磨后不予賠付），請用戶(hù)特別注意。

8.更換鉆頭要注意直徑變化，鉆頭磨損孔未鉆成，不可用新鉆頭更換舊鉆頭，以免“卡鉆”。

9.高效率的鉆孔和提高鉆頭的使用壽命，取決于軸壓和轉速的適當配合。各種不同巖層將影響轉速和軸壓的比例。施于沖擊器的軸壓是以沖擊器工作時(shí)不產(chǎn)生反跳（即鉆機震動(dòng)）為宜。轉速可根據巖渣的顆粒大小來(lái)調整。沖擊器通常采用的回轉速度一般為15—25rpm，轉速越快，鑿速也就越快，但在堅硬巖石中，轉速應減小，以便保證鉆頭不過(guò)分磨損。

10. 因為沖擊器的前接頭和后接頭都是右旋螺紋，所以鉆進(jìn)工作過(guò)程中，應始終保持沖擊器右回旋，以防造成沖擊器落孔事故。

11.在鉆鑿向下孔時(shí)，當停止鉆進(jìn)時(shí)，不可立即停止向沖擊器供氣，應提鉆進(jìn)行強吹，待孔內不再有巖渣及巖粉排出后再停風(fēng)，然后放下鉆具停止回轉。

12.在接桿過(guò)程中，巖碴和各種雜質(zhì)會(huì )掉進(jìn)沖擊器中，因此必須蓋好松開(kāi)的鉆桿螺紋端部，確保鉆桿不粘巖碴和粉塵。

四、            維修與保養

在正常鑿巖狀況下，應進(jìn)行沖擊器檢修清洗和重新裝配，一般情況下每工作200小時(shí)進(jìn)一次，而在鉆水孔或用泥漿排渣時(shí)每100小時(shí)進(jìn)行一次。

沖擊器的拆卸：一般在沖擊器專(zhuān)用拆卸工作臺上進(jìn)行，若無(wú)相應工作臺時(shí)，一定注意對沖擊器本身的保護。

五、            清洗檢測和修理

1.用清洗劑徹底清洗拆下的全部零件，并用高壓氣吹干。

2.檢修各零件的所有部位，如有磕碰劃傷現象，用銼刀，刮刀，細油石等打磨修復

  完整，（活塞類(lèi)零件可卡在車(chē)床上修磨）如發(fā)生有裂紋和破損現象應更換。

3.用千分尺和內徑量表測量活塞大外圓和氣缸內徑，如果配合間隙過(guò)大，更換一個(gè)

  新活塞或氣缸。

4.檢查前接頭磨損情況，當其外圓磨損到小于外管外徑應更換新的。

5.檢查前接頭花鍵磨損情況，用新鉆頭插入卡釬套花鍵中扭轉，如果轉動(dòng)范圍超過(guò)

  5mm應更換前接頭。

6.修復好的零件和待裝配的所有零件各部位涂潤滑油。

六、            沖擊器的裝配

1.將外管下端向上立在地上，把導向套小頭向下放入外套管（注意方向），用銅棒敲擊到位。

2.將鉆頭大頭向下立在地上，外管內螺紋涂上一層黃油，把卡釬套大外圓向下放入鉆頭，卡環(huán)套上“O”型圈把卡環(huán)卡在鉆頭的小外圓處，連鉆頭，卡釬套，卡環(huán)一并旋入外管。

3.把裝有鉆頭的外管放在工作臺上，把配氣座用銅棒打入內缸，活塞放入內缸，一

  塊從外套管上端推入外套管。并用銅棒敲擊到位。

4.放入彈簧，逆止閥，看一下逆止閥是否活動(dòng)自由。

5.外套管上端內螺紋涂一層潤滑油（黃油），把后接頭旋入外套管。

6.將沖擊器上下翻轉確認活塞在外套管內是否滑動(dòng)順暢。

七、            常見(jiàn)故障排除方法

故障1.潤滑油不夠或沒(méi)有導致過(guò)早磨損或損害。

原因:潤滑油達不到?jīng)_擊器的沖擊結構。

排除方法：檢查潤滑裝置，調整注油器，加大注油量。

故障2.沖擊器不工作或工作不正常。

原因1.氣路被堵塞。

    2.活塞和內，外缸之間，活塞和閥座的間隙太大。

    3.沖擊器被臟物堵死。

    4.活塞或鉆頭尾部斷裂或其他部件損壞等。

排除方法：

1.檢查氣壓，檢查氣路是否暢通。單向閥是否卡死。

2.拆開(kāi)沖擊器，檢查磨損情況，更換磨損件。(為了沖擊器良好工作，請選用我公司配件。)

3.拆開(kāi)沖擊器，清洗沖擊器內所有內部零件。

4.拆開(kāi)沖擊器，更換活塞或鉆頭等損壞部件。（為了沖擊器良好工作，請選用我公司配件。）

故障3.鉆頭和前接頭脫落。

原因：沖擊器工作時(shí)沒(méi)有進(jìn)行右旋。

排除方法:鉤起脫落零件，在鉆進(jìn)或提升時(shí)，確保右回旋。  

潛孔鉆機沖擊器和鉆頭的維護與保養

沖擊器和鉆頭安裝在鉆桿前端，利用高壓氣體的能量產(chǎn)生連續沖擊載荷，實(shí)現對巖石的沖擊破碎作業(yè)，因此磨損較快。合理、及時(shí)的維護和保養可以延長(cháng)沖擊器和鉆頭的使用壽命，降低作業(yè)成本。
    1、沖擊器的維護與保養
    在大多數情況下，由于外套管或內部零件的磨損而引起性能下降，需要檢查各個(gè)部件的磨損情況。如果沖擊器的一些功能不能實(shí)現時(shí)，則需要進(jìn)行詳細的檢修，查找原因。
    沖擊器的性能下降或者出現故障時(shí)，可以拆開(kāi)沖擊器，檢查內部各個(gè)零件的使用情況。
    如果零件磨損不明顯，請測量以下零件間的間隙：鉆頭和鉆頭導向套之間的間隙、活塞和外套管之間的間隙、活塞和氣缸之間的間隙、活塞尾部孔和配氣桿之間的間隙。參考沖擊器說(shuō)明書(shū)提供的間隙推薦值，確定哪一部分磨損更嚴重，進(jìn)行零件的維修。如果零件出現損壞或嚴重磨損等情況，請更換零件。
    2．鉆頭的維護與保養
    鉆頭上的合金齒越鋒利，鉆孔的速度就越快，工作效率也就越高。同時(shí)鋒利的合金齒受到的壓力比鈍合金齒所受到的壓力小，壓力越低，合金齒的壽命就越長(cháng)。
    合金齒不夠鋒利時(shí)，需要刃磨。在多數情況下，合金齒比鉆頭體磨損更快，可以用磨具將鉆頭體磨去一部分，從而使合金齒暴露出來(lái)，再進(jìn)行合金齒的刃磨。
    3．沖擊器的潤滑
    潤滑油通過(guò)注油器噴入高壓氣體中，以氣體為載體，進(jìn)入沖擊器內部，從而實(shí)現對內部各個(gè)零件的潤滑?？梢酝ㄟ^(guò)調節注油器閥門(mén)開(kāi)度調節潤滑油的用量。潤滑油用量要適度，用量大，會(huì )產(chǎn)生浪費；用量小，潤滑效果不佳。在鉆機卸桿過(guò)程中，觀(guān)察鉆桿內壁潤滑油附著(zhù)情況，濕潤但不滴油即可。